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焦化廢水無膜法“零排放”技術

2025年02月13日字體:
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——重塑焦化水平衡,擺脫雙膜運行困擾,實現低成本"零排放"
                       
1、公司簡介
****石家莊給源環保科技有限公司主要從事循環水節水、中水回用和污水處理等技術的開發和應用,完成多項國家和省市科技項目,在國內水處理行業處于領先地位。2018年被認定為高新技術企業,公司通過了GB/T19001-2016質量體系認證。先后編寫了十二項國家標準,包括《循環冷卻水節水技術規范》GB/T31329-2014、《循環冷卻水處理運行效果評價監測換熱器法》GB/T39296-2022、《循環冷卻水中軍團菌的檢測》GB/T40392-2021和《工業循環冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定》GB/T15453-2018等。2023年公司編寫了國家標準《工業循環冷卻水零排放技術規范》GB/T44325-2024,該標準的制定,能夠節約大量循環水補水,減輕企業的排放壓力,無論對生態環境還是對國民經濟發展都具有極其重要的意義。
****公司擁有自主知識產權的高鹽廢水濃縮節水處理技術、高鹽廢水阻垢緩蝕劑和水質在線(遠程)智能監控系統,已獲授權發明專利3項、實用新型專利10項和軟件著作權1項,形成了圍繞產品的知識產權布局。
****公司以綠色環保、節水降碳為宗旨,以"科技創造給水之源"為研發方向,為眾多企業提供了優質的水處理技術和服務,深受客戶信賴。  
       
2、焦化廢水無膜法"零排放"技術
****公司開發的焦化廢水無膜法"零排放"技術,在多家焦化企業成功應用,解決了客戶的用水指標不足、外排水受限或水處理運行成本過高的問題。公司的專利技術ZL201610096311.1、ZL201911081723.8、ZL201921905450.X、ZL201921916207.8,尤其是國家標準《工業循環水冷卻水零排放技術規范》的編寫,使公司成為無膜法廢水"零排放"的領跑者。
****廢水無膜法"零排放"技術是將生化處理后的焦化廢水,經過一系列處理,無需除鹽,直接回用到循環冷卻水系統。利用循環冷卻水的蒸發作用,實現生化廢水減量化。在循環水中利用高鹽阻垢緩蝕劑、智能監測及控制等多項專利技術,循環水在鹽含量高達40000-60000mg/L、氯離子10000-20000mg/L條件下,腐蝕速率和污垢熱阻均能達到國家標準要求,可有效保證循環水系統安全、穩定、長周期的運行。循環水排污水可以直接用于除塵或者經過多效蒸發處理,最終實現廢水"零排放"。該處理工藝舍去了復雜的雙膜處理過程,運行更簡便、更節水、更節能,大幅降低水處理成本。以循環水為中心、實現廢水無膜法"零排放"技術可以應用到焦化、氮肥、煤制油等煤化工企業,也可以應用到石化、冶金、電力等企業。我公司堅持"一廠一策",根據企業具體用水情況,核算水平衡和鹽平衡,給出切實可行的技術方案。   
       
3、工藝流程    
               

4、無膜法與傳統雙膜法的對比

項 目 無膜法廢水"零排放"技術 傳統雙膜"零排放"技術
操作難度 廢水經過凈化處理達到再生水標準后,直接回用到循環水,操作簡便,人工和運維成本低 路線長,包括超濾、反滲透、納濾等膜設備,操作復雜、膜壽命短,人工和運維成本高
耗能 利用生產過程中的低溫余熱,借用循環水實現廢水蒸發減量化,更節能,費用更低 膜處理過程需要以電能為驅動力,電費高
化學品 不需要嚴苛的預處理過程,藥劑費用低 需要投加酸、堿、膜阻垢劑、殺菌劑和還原劑等,藥劑成本高
廢鹽量 通過全流程水平衡和鹽平衡計算,使多效蒸發負荷降到最低 過多水處理化學品的投加,導致多效蒸發負荷加大,能耗大幅增加


5、技術優勢

 
焦化廢水經過水質凈化處理,達到再生水回用標準,符合環保要求,無環保風險;通過利用再生水,節約了大量水資源,符合環保政策;采用環保型水處理劑,無環境污染風險。 利用焦炭生產過程中的低溫余熱,省去了雙膜運行的電費,更低碳。在雙膜零排放過程中,需要投加大量液堿、鹽酸、還原劑和阻垢劑等化學品,這些化學品必然會增加水中鹽含量,進而增加多效蒸發的能耗,有些企業70%以上的鹽主要來自中水處理過程中投加的水處理化學品。而無膜法"零排放",無需投加這些化學品,不但降低了藥劑的費用,而且降低了多效蒸發的能耗,更低碳。
 
循環水在高鹽條件下運行,需要操作過程更加精準,通過在線監測阻垢緩蝕劑濃度,使藥劑投加更精確;將水質監測、智能控制和無線傳輸相融合,實現遠程智能化控制,使服務更及時、更專業,使高鹽循環水運行更安全。 廢水無膜法"零排放",其能源來自生產過程中低溫余熱,無需額外電力,可大幅降電費;由于采用了再生水,可節約新鮮水的費用;該處理工藝注重鹽平衡的計算,在全流程控制化學試劑的投加,從而輕了多效蒸發的處理量,降低蒸鹽費用,可顯著提高企業效益。


一站式解決方案
公司在水處理方面提供一站式的解決方案,無論是售前、售中還是售后,都能夠為客戶提供專業、高效的服務。


公司擁有資深水處理專家,能夠對水質和水處理的全流程進行深入分析,通過測算水平衡和鹽平衡,按照"一廠一策"原則,提供最佳的技術方案。 公司派經驗豐富的專業運行團隊,為客戶提供"托管式"服務。有專業的團隊的支持,客戶在運行、安全、環保和現場管理等方面都可以放心、安心。 廢水經過凈化處理,達到國家標準,環保安全;采用智能管理和高鹽阻垢緩蝕劑,連續通過掛片等手段檢測水質腐蝕情況,保證設備安全。采用多種措施,確保系統運行安全。

6、運行案例
案例一 內蒙古某焦化企業年產300萬噸焦炭,生化廢水量為5000-6000噸/天。我公司利用原有的中水高密沉淀裝置,投加專用凈水劑進行處理,使其達到循環水回用指標,回用于循環水系統。循環水系統分別是凈化15000m3/h、制冷5500m3/h、乙二醇31500m3/h,總循環水量為52000m3/h。采用我公司的循環水智能控制系統和高鹽阻垢緩蝕劑專利技術,濃縮倍數控制在8-10,TDS在50000-60000mg/L、氯離子10000-15000mg/L。為了確保設備安全,客戶每月進行腐蝕掛片測試,經測試碳鋼腐蝕速率在0.03-0.05mm/a、不銹鋼和黃銅腐蝕速率0.0016-0.0020mm/a,緩蝕性能均優于國家標準,換熱器無明顯結垢情況,實現了循環水安全、穩定和長周期運行。由于生化廢水全部回用,每年可節約新鮮水200萬噸。由于沒有采用復雜的雙膜處理工藝,在節能、降碳作用非常突出,也為企業節約運行費用近2000萬元。

案例二 山東某焦化企業產能年產120萬噸焦炭,其焦化生化廢水量為2000-2500噸/天。受環保影響,廢水無法外排,需要短平快的實現廢水"零排放"。按著"一廠一策"的原則,我公司提供了技術方案,在生化廢水二沉池后增加了一體化凈化裝置,投加專用凈水劑,使水質達到循環水進水指標。循環水系統包括凈化系統6000m3/h、制冷系統3000m3/h、干熄焦系統7300m3/h,投加我公司專利產品高鹽阻垢緩蝕劑,采取自然pH堿性運行方案,使循環水濃縮倍數控制在8-10,循環水冬季不用排污,夏季少量高鹽水回用到除塵系統,維持了水的平衡和鹽的平衡。由于沒有采用雙膜處理工藝,省去了大筆建設投資,建設周期短,及時解決了客戶廢水無法外排問題,同時每年可節約新鮮水75萬噸。

案例三 河北某焦化企業已建設完成中水回用和提鹽水系統,在運行過程中,膜裝置出現污染情況,產水率急劇下降,中水回用無法正常運行。我單位按著"一廠一策"的原則,到現場實際測算給出了水處理方案。利用中水處理的部分設備和管路,使生化出水經過處理達到循環水進水指標,回用于凈化循環水系統,投加專利產品高鹽阻垢緩蝕劑,循環水碳鋼掛片腐蝕速率≤0.075mm/a、不銹鋼和銅材≤0.005mm/a,換熱器換熱良好,及時解決了客戶難題。
  
石家莊給源環保科技有限公司 TEL:0311-85833157
聯系人:李經理13933191875(同微信)  劉經理13012157682(同微信) 
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